Pompe à engrenages en acier inoxydable pour décharge à pression négative
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Pompe à engrenages en acier inoxydable pour décharge à pression négative

La pompe à engrenages en acier inoxydable pour la décharge de pression négative est fabriquée à partir de SS304/SS316. La structure optimisée permet un fonctionnement stable dans des conditions de pression négative sous vide, largement utilisée dans la distillation moléculaire à court trajet, la décharge par le fond du réacteur, la rectification sous vide et d'autres processus.
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Présentation du produit

Il résout les difficultés de transport des résines à haute viscosité, des huiles essentielles, des polymères et des additifs sous vide grâce à de fortes performances d'auto-amorçage.

La structure chauffante à enveloppe est facultative pour la circulation de l'huile chaude ou de l'eau chaude, évitant ainsi la solidification du matériau à basse température.

 

La paire d'engrenages de précision garantit un débit stable et une précision de dosage élevée. Plusieurs options d'étanchéité, notamment le joint magnétique, le joint mécanique et le joint d'étanchéité, sont disponibles pour répondre aux exigences de production sans fuite.

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Application:

Équipements de distillation moléculaire, production de résine époxy, intermédiaires pharmaceutiques, arômes et parfums, graisses et diverses matières organiques à haute viscosité -transport sous vide.

C series -2

Avantages

✅ Fonctionnement stable sous vide et pression négative, anti-cavitation pour l'alimentation par le bas du réacteur

✅ Construction SS304/SS316, résistante à la corrosion acide et alcaline faible.

✅ Veste chauffante en option pour milieu facilement solidifiable

✅ Débit constant et contrôle de fréquence variable pour un transfert quantitatif

✅ Plusieurs types d'étanchéité, la version à entraînement magnétique permet d'obtenir une fuite nulle.

FAQ :

Q1 : À quelles conditions de pression négative cette pompe est-elle adaptée ?

R : Il convient à diverses conditions de travail à pression négative telles que la distillation moléculaire à court trajet, la décharge par le fond du réacteur, la rectification sous vide et le démoussage sous vide. Il peut transporter des fluides de manière stable dans un environnement sous vide et résoudre les problèmes de cavitation facile et de mauvais transport des pompes conventionnelles dans des environnements à pression négative.

Q2 : Quels matériaux sont disponibles pour le corps de la pompe et quelle est sa résistance à la corrosion ?

R : Le matériau standard est l’acier inoxydable 304 et l’acier inoxydable 316 est facultatif. Il a une bonne résistance à la corrosion aux acides faibles et aux alcalis faibles, adapté au transport de milieux corrosifs dans les industries chimiques, pharmaceutiques, alimentaires et autres, avec une durée de vie plus longue.

Q3 : Le chauffage à double enveloppe est-il pris en charge et quelles sont les méthodes de chauffage ?

R : Une structure de chauffage à enveloppe facultative est prise en charge, qui peut être chauffée par circulation d'huile chaude ou d'eau chaude. Il empêche efficacement les supports facilement solidifiables tels que les résines à haute viscosité-et les huiles essentielles de se solidifier en raison de la baisse de température pendant le transport, garantissant ainsi un transport continu.

Q4 : Quels types d'étanchéité sont disponibles et peuvent-ils assurer un transport sans fuite ?

R : Plusieurs types de scellage sont facultatifs, notamment le joint magnétique, le joint mécanique et le joint d’étanchéité. Parmi eux, le joint magnétique peut atteindre un transport sans fuite-, répondant ainsi aux exigences strictes de l'industrie chimique pour une production sans fuite-.

Q5 : Peut-il transporter des matériaux à haute-viscosité et le débit est-il stable ?

R : Il peut transporter des matériaux à haute viscosité-tels que des résines, des polymères et des adhésifs. La conception précise de la paire d'engrenages garantit un débit continu et stable, et la régulation de vitesse à fréquence variable est prise en charge pour répondre aux exigences quantitatives de transport.

Q6 : Est-il facile à installer et à entretenir ?

R : La conception de connexion à bride permet une installation facile ; la structure optimisée est facile à démonter, avec un entretien quotidien simple. Les pièces d'usure peuvent être remplacées rapidement, réduisant ainsi les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.

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