La pompe doseuse à engrenages spécifique aux isocyanates-est essentiellement une pompe volumétrique de haute-précision. Son principe de fonctionnement est basé sur les changements de volume fixes générés par l'engrènement des engrenages, permettant la distribution quantitative du fluide.
Répondant aux caractéristiques hautement corrosives, à haute-viscosité et réactives des isocyanates, cette pompe doseuse à engrenages spécialisée a été optimisée en termes de sélection de matériaux, de structure d'étanchéité et de contrôle de précision, ce qui lui confère des avantages essentiels qui la différencient des pompes à engrenages ordinaires :
En termes de matériaux-résistants à la corrosion, les composants clés tels que le corps de la pompe et les engrenages sont fabriqués à partir de matériaux-résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable et l'Hastelloy. Certains modèles utilisent un processus de revêtement en fluoroplastique, résistant efficacement à l'érosion des supports isocyanates, empêchant les risques de fuite causés par le vieillissement des matériaux et prolongeant la durée de vie de l'équipement. Pour le transport des isocyanates dans des conditions de température élevée, une structure de chemise de transfert de chaleur peut être équipée pour maintenir la température du corps de la pompe via de l'huile de transfert de chaleur ou de la vapeur, empêchant ainsi les fluctuations de viscosité ou la cristallisation du fluide dues aux changements de température.
La performance d’étanchéité est une garantie essentielle pour le transport des isocyanates. Ce type de pompe adopte une structure d'étanchéité composite composée de doubles joints + garnitures mécaniques. Les surfaces d'étanchéité sont meulées avec précision et combinées à des composants d'étanchéité spécialisés résistants à la corrosion-, empêchant efficacement les fuites d'isocyanate et empêchant l'humidité de l'air de pénétrer dans la chambre de la pompe et de réagir avec le fluide.
Les capacités de mesure de haute-précision proviennent de processus de fabrication de précision. Les engrenages adoptent une conception de profil de dent à développante multi-, avec un écart de maillage contrôlé à moins de 0,01 mm, réduisant efficacement le taux de pulsation du débit. Lorsque le nombre de dents atteint 20, le taux de pulsation peut être réduit en dessous de 1,8 %. L'usinage CNC garantit la cohérence des paramètres tels que le module d'engrenage et la largeur des dents, en contrôlant l'erreur de déplacement par tour dans une plage de ±0,3 % et en atteignant une précision de dosage sur toute la plage-de ±1 %, répondant aux exigences de dosage précises des isocyanates et des polyols dans la production de polyuréthane.
