La machine à fileter lave le réservoir d'eau à une distance d'environ 80 mètres et le volume d'eau de refroidissement est d'environ 2 500 litres par minute, le volume d'eau de rinçage étant d'environ 300 litres par minute. Diverses puces, telles que courtes, longues, bouclées et denses, produisent environ 2 500 kilogrammes par heure.
Les copeaux de la machine de chanfreinage et le liquide de refroidissement sont évacués dans une fosse concentrée, les copeaux de séparation primaire et le fluide de refroidissement passent à travers un jeu de tôles à clavettes en coin installées dans un ensemble de convoyeurs de copeaux articulés à usage intensif connectés. transporteur de copeaux et transporté hors de l'atelier avec les copeaux d'autres lignes de traitement.
Les copeaux à l'extérieur de l'atelier entrent dans le système de traitement des copeaux. Le système fourni comprend un déchiqueteur de copeaux vertical, un convoyeur de copeaux de réservoir de liquide, un mécanisme de tri de la tête de matériau et un séchoir centrifuge à tambour horizontal. Les copeaux sont broyés puis centrifugés. La machine draine le liquide et le liquide de refroidissement sortant de la sécheuse centrifuge est recueilli dans le réservoir, puis pompé dans la circulation par la pompe de relevage. Les copeaux sont ensuite envoyés dans la boîte de stockage pour y être traités.
La machine à fileter chanfreinant les déchets de cuivre de la machine est introduite dans un séchoir centrifuge à travers un convoyeur à charnière. Cette installation peut éliminer 90% de l'huile sur les déchets de cuivre. La machine à chanfreiner rend l'humidité des copeaux inférieure à 2%. Le séchoir peut également nettoyer automatiquement le mécanisme de taraudage à travers un ensemble d'unités de nettoyage de copeaux, les copeaux huileux fins traversant les plaques de tamis avec l'huile récupérée.
L'autre machine à chanfreiner transporte les déchets de cuivre déshuilés et séchés vers une goulotte distribuable connectée. La goulotte de distribution est positionnée par un cylindre à gauche et à droite, contrôlée par l'opérateur, et la goulotte de distribution est tournée pour décharger les déchets de cuivre dans différents conteneurs de stockage.
