Pompe à engrenages en polymère haute viscosité
La pompe à engrenages en polymère à haute viscosité est une pompe doseuse volumétrique de précision- dotée d'un boîtier en acier inoxydable, spécialement conçue pour les supports polymères à haute viscosité tels que les résines, les polyuréthanes, les prépolymères et les polymères fondus.
Adapté aux opérations à haute-température, il offre une relation linéaire entre le débit et la vitesse de rotation, une pulsation de sortie minimale et une précision de mesure stable.
Il peut être équipé d'une enveloppe d'isolation thermique pour empêcher le polymère de refroidir et de se solidifier, ce qui le rend largement applicable dans la synthèse chimique, la décharge des réacteurs à résine, le dosage des ingrédients et le transfert par extrusion quantitative.

Caractéristiques de la pompe à engrenages en polymère à haute viscosité
1. Dosage de précision : comprend un ensemble d'engrenages au sol de haute-précision garantissant un débit stable et une excellente répétabilité du dosage ; le débit est réglable linéairement via la vitesse de rotation et prend en charge le contrôle de vitesse d'asservissement en boucle fermée-.
2. Matériaux à haute -viscosité : conception optimisée du chemin d'écoulement d'entrée adaptée aux polymères à haute-viscosité (allant de dizaines de milliers à des millions de cP) ; le transport à faible -cisaillement préserve l'intégrité de la chaîne du polymère.
3. Gestion thermique à haute température : les structures de chauffage/isolation à enveloppe en option maintiennent une fluidité moyenne et empêchent la résine ou la matière fondue de refroidir et de se solidifier ; corps de pompe disponible en acier inoxydable 304 ou 316L, avec une mise à niveau vers l'alliage HC276 disponible pour les applications corrosives.
4. Options d'étanchéité flexibles : les choix incluent la garniture de presse-étoupe et les garnitures mécaniques simples ou doubles ; des configurations spécialisées de scellage sous vide sont disponibles pour les applications de décharge à pression négative- (par exemple, à partir de récipients de réaction).
5. Fonctionnement stable et sans impulsion : le transport volumétrique assure une pression de refoulement stable et une résistance aux fluctuations de la pression d'entrée, garantissant ainsi une production continue et constante pour la ligne de production.
Médias applicables
Polyuréthane, résine époxy, résine phénolique, polyéther, prépolymères de polyester, adhésifs thermofusibles-, divers polymères fondus, monomères visqueux, etc.
Secteurs d'application
Chimie fine, synthèse de résines, matériaux polyuréthanes, matériaux avancés, réactions polymères, équipements auxiliaires d'extrusion, revêtements et adhésifs.

FAQ :
Q1 : Quelles sont les plages de viscosité et de température gérables ?
R : Viscosité maximale jusqu'à 2 000 000 cps, température maximale jusqu'à 300 degrés sous réserve de la sélection du joint et du matériau. La version chauffante à gaine maintient la température et évite la solidification du polymère.
Q2 : Quelle est la précision des mesures ?
A : Conception d'engrenages à déplacement positif, débit linéaire par rapport à la vitesse, précision de dosage répétée à ± 1 %. Équipé d'un servomoteur et d'un contrôle en boucle fermée-, stable pour l'alimentation du réacteur et le dosage par extrusion
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